Tras un año convulso, nuevas tendencias irrumpen en el mercado y novedosas tecnologías en la fabricación colaboran en su impulso
La personalización y la industria 4.0 son las tendencias que guían los procesos de fabricación en el año 2021. Sus efectos sobre la producción de bienes del día son visibles y las empresas se adaptan para complacer a sus clientes en un mercado cada vez más competitivo.
La zapatilla de Under Armour UA Architech Futurist concebida con Impresión 3D y DG
Dos tendencias que dinamizan el mercado de la fabricación
La personalización con Diseño Generativo e Impresión 3D para diferenciarse
El Diseño Generativo pone en manos de diseñadores la Inteligencia Artificial para crear nuevos productos. El software de diseño automatizado es capaz de producir múltiples propuestas en pocos segundos y en base a parámetros como los materiales, la forma, la maleabilidad, los acabados, entre otros. La tecnología que se relaciona directamente con este método de diseño es la Impresión 3D, por su idoneidad para crear piezas sin limitaciones de forma ni cantidades, que si existen en los procesos de moldeo e inyección.
Actualmente, se estima que un 40% de las empresas fabricantes utilizan la Impresión 3D. Pero todavía existe un amplio porcentaje de marcas que no la han asumido dentro de su cadena de producción, principalmente porque todavía la producción en masa es más costosa y lenta en la Impresión 3D que en los métodos tradicionales.
Como ejemplo está la experiencia del sector del packaging, un rubro en el que la fabricación aditiva está siendo asumida aceleradamente para reducir el desperdicio de materiales como el plástico. Al imprimir el material capa por capa, en la cantidad requerida y donde se necesita, se crea la forma deseada sin necesidad de hacer recortes, dobleces, entre otras actividades que hacen el proceso ineficiente.
La automatización como parte de la Industria 4.0
La Industria 4.0 para una respuesta rápida y eficaz a los clientes
La trasformación digital del sector industrial abre el camino al sector de la manufactura para monitorear, simular y predecir el comportamiento de las plantas de producción y todos sus componentes. El concepto del gemelo digital en la industria genera importantes beneficios para anticiparse a problemáticas inesperadas que pueden paralizar las cadenas de producción, implicando pérdida de recursos como el dinero y el tiempo.
La relación entre los componentes de las plantas industriales y el Internet de las Cosas, facilita mediante sensores la recopilación de datos y la activación a distancia, abriendo las puertas para la producción automatizada bajo pedido. Otra posibilidad, es la relación entre la materia prima disponible para fabricación, cuando escasea, el gemelo digital realiza la solicitud instantánea al proveedor para su reposición, disminuyendo los procesos y ahorrando tiempo a los operarios. Así como esta situación, los beneficios se extienden a las labores de mantenimiento, la sustitución de partes, la gestión de incidencias, entre otras.
Otro aspecto para resaltar de la Industria 4.0 es la robotización de las actividades, un proceso en auge que está sustituyendo muchas actividades realizadas por los operarios, pero a su vez, está creando nuevos empleos relacionados con la industria digital. La robotización esta ayudando a tener controles de calidad más exigentes, donde los errores disminuyen al evitar las actividades repetitivas para los humanos, y asignarlas a la inteligencia artificial.
El año 2021 está permitiendo ver con mayor claridad los efectos de la pandemia sobre los gustos de la población, guiando a las empresas en la toma de decisiones para satisfacer requerimientos cada vez más exigentes relacionados con la diferenciación, la sostenibilidad y la respuesta rápida, pero garantizando la calidad.
Artículo de :https://www.autodeskjournal.com/como-evoluciona-fabricacion-2021/
